స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పిస్టన్ రాడ్ యొక్క లక్షణాలు

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పిస్టన్ రాడ్‌లు ప్రధానంగా హైడ్రో/న్యూమాటిక్, నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు ఆటోమొబైల్ తయారీలో ఉపయోగించబడతాయి.పిస్టన్ రాడ్లుఅవశేష సంపీడన ఒత్తిడి ఉపరితల పొరలో ఉండిపోతుంది, ఉపరితలంపై మైక్రోస్కోపిక్ పగుళ్లను మూసివేయడంలో సహాయపడుతుంది మరియు కోత విస్తరణకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది.తద్వారా, ఉపరితలం యొక్క తుప్పు నిరోధకత మెరుగుపడుతుంది, అలసట పగుళ్ల ఉత్పత్తి లేదా విస్తరణ ఆలస్యం అవుతుంది మరియు సిలిండర్ రాడ్ యొక్క అలసట బలం మెరుగుపడుతుంది.రోలింగ్ ఏర్పడటం ద్వారా, రోలింగ్ ఉపరితలంపై చల్లగా పనిచేసే గట్టిపడిన పొర ఏర్పడుతుంది, ఇది గ్రైండింగ్ జత యొక్క కాంటాక్ట్ ఉపరితలం యొక్క సాగే-ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా సిలిండర్ రాడ్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు గ్రౌండింగ్ వల్ల కలిగే కాలిన గాయాలను నివారిస్తుంది. .రోలింగ్ తర్వాత, ఉపరితల కరుకుదనం తగ్గింపు మ్యాచింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.అదే సమయంలో, పిస్టన్ రాడ్ మరియు పిస్టన్ కదలికను తగ్గించినప్పుడు సీల్ రింగ్ లేదా సీల్‌కు ఘర్షణ నష్టం, మరియు సిలిండర్ యొక్క మొత్తం సేవా జీవితం పొడిగించబడుతుంది.

రోలింగ్ ప్రక్రియ సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-నాణ్యత ప్రక్రియ కొలత.ఇప్పుడు రోలింగ్ ప్రభావాన్ని నిరూపించడానికి 160 మిమీ వ్యాసం కలిగిన మిర్రర్ డాక్టర్ బ్రాండ్ కటింగ్ రోలర్ హెడ్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి.రోలింగ్ తర్వాత, సిలిండర్ రాడ్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం Ra3.2~6.3 మైక్రాన్‌ల నుండి Ra0.4~0.8 మైక్రాన్‌లకు తగ్గించబడుతుంది మరియు సిలిండర్ రాడ్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు అలసట బలం దాదాపు 30% మరియు 25% పెరిగింది, వరుసగా.చమురు సిలిండర్ యొక్క సేవ జీవితం 2 ~ 3 రెట్లు పెరిగింది, మరియు రోలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సామర్థ్యం గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ కంటే సుమారు 15 రెట్లు ఎక్కువ.రోలింగ్ ప్రక్రియ ప్రభావవంతంగా ఉంటుందని మరియు చమురు/వాయు సిలిండర్ రాడ్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుందని పై డేటా చూపిస్తుంది.