క్రోమ్ పిస్టన్ రాడ్

క్రోమ్ పిస్టన్ రాడ్: పిస్టన్ యొక్క పనికి మద్దతిచ్చే అనుసంధాన భాగం.ఇది చాలా వరకు చమురు సిలిండర్లు మరియు సిలిండర్ మోషన్ ఎగ్జిక్యూషన్ భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది తరచుగా కదలిక మరియు అధిక సాంకేతిక అవసరాలతో కదిలే భాగం.హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ సిలిండర్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి, ఇది సిలిండర్ బారెల్, పిస్టన్ రాడ్ (హార్డ్ క్రోమ్ ప్లేటెడ్ రాడ్), ఒక పిస్టన్ మరియు ముగింపు కవర్.దాని ప్రాసెసింగ్ యొక్క నాణ్యత మొత్తం ఉత్పత్తి యొక్క జీవితం మరియు విశ్వసనీయతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.పిస్టన్ రాడ్ అధిక ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను కలిగి ఉంది మరియు దాని ఉపరితల కరుకుదనం Ra0.4~0.8umగా ఉండాలి మరియు ఏకాక్షకత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కోసం అవసరాలు కఠినంగా ఉంటాయి.సిలిండర్ రాడ్ యొక్క ప్రాథమిక లక్షణం ఒక సన్నని షాఫ్ట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్, ఇది ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం మరియు ప్రాసెసింగ్ సిబ్బందిని ఎల్లప్పుడూ ఇబ్బంది పెడుతుంది.

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క క్రోమ్ ప్లేటెడ్ స్టీల్ రాడ్ యొక్క మెటీరియల్ 45# స్టీల్, ఇది చల్లార్చు మరియు టెంపర్ చేయబడింది, మరియు ఉపరితలం తిప్పి, గ్రౌండింగ్ చేసి, ఆపై 0.03～0.05mm మందంతో క్రోమియంతో పూత పూయబడుతుంది.

Ck45 Chromed పిస్టన్ రాడ్ అనేది పిస్టన్ యొక్క పనికి మద్దతిచ్చే కనెక్ట్ చేసే భాగం.ఇది చాలా వరకు చమురు సిలిండర్లు మరియు సిలిండర్ మోషన్ ఎగ్జిక్యూషన్ భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది తరచుగా కదలిక మరియు అధిక సాంకేతిక అవసరాలతో కదిలే భాగం.ఒక సిలిండర్ బారెల్, పిస్టన్ రాడ్ (సిలిండర్ రాడ్), పిస్టన్ మరియు ముగింపు కవర్‌తో కూడిన హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి.

హార్డ్ క్రోమ్ ప్లేటెడ్ పిస్టన్ రాడ్ దాని ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మొత్తం ఉత్పత్తి యొక్క జీవితాన్ని మరియు విశ్వసనీయతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.పిస్టన్ రాడ్ అధిక ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను కలిగి ఉంది మరియు దాని ఉపరితల కరుకుదనం Ra0.4～0.8μm ఉండాలి మరియు ఏకాక్షకత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కోసం అవసరాలు కఠినంగా ఉంటాయి.

మేము స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పిస్టన్ రాడ్‌ను కూడా అందించగలము.

హార్డ్ క్రోమ్ పిస్టన్ రాడ్: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పిస్టన్ రాడ్‌లను ప్రధానంగా పిస్టన్ రాడ్‌ల కోసం హైడ్రాలిక్ మరియు న్యూమాటిక్, ఇంజనీరింగ్ మెషినరీ మరియు ఆటోమొబైల్ తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.పిస్టన్ రాడ్ రోలింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.ఉపరితల పొర ఉపరితల అవశేష సంపీడన ఒత్తిడిని వదిలివేస్తుంది కాబట్టి, ఇది ఉపరితలంపై మైక్రో క్రాక్‌లను మూసివేయడానికి మరియు తుప్పు విస్తరణకు ఆటంకం కలిగించడానికి సహాయపడుతుంది.తద్వారా ఉపరితల తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అలసట పగుళ్ల ఉత్పత్తి లేదా విస్తరణను ఆలస్యం చేయవచ్చు, తద్వారా సిలిండర్ రాడ్ యొక్క అలసట బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.రోల్ ఏర్పడటం ద్వారా, చుట్టిన ఉపరితలంపై ఒక కోల్డ్ వర్క్ గట్టిపడిన పొర ఏర్పడుతుంది, ఇది గ్రైండింగ్ జత యొక్క కాంటాక్ట్ ఉపరితలం యొక్క సాగే మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా సిలిండర్ రాడ్ ఉపరితలం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు గ్రౌండింగ్ వల్ల కలిగే కాలిన గాయాలను నివారిస్తుంది.రోలింగ్ తర్వాత, ఉపరితల కరుకుదనం విలువ తగ్గించబడుతుంది, ఇది సంభోగం లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.అదే సమయంలో, సిలిండర్ రాడ్ పిస్టన్ యొక్క కదలిక సమయంలో సీలింగ్ రింగ్ లేదా సీలింగ్ ఎలిమెంట్‌కు ఘర్షణ నష్టం తగ్గుతుంది మరియు సిలిండర్ యొక్క మొత్తం సేవా జీవితం మెరుగుపడుతుంది.రోలింగ్ ప్రక్రియ అధిక-సామర్థ్యం మరియు అధిక-నాణ్యత ప్రక్రియ కొలత.160mm వ్యాసం కలిగిన రోలింగ్ హెడ్ (45 స్టీల్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్) ఇప్పుడు రోలింగ్ ప్రభావాన్ని నిరూపించడానికి ఉదాహరణగా ఉపయోగించబడింది.రోలింగ్ తర్వాత, సిలిండర్ రాడ్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం Ra3.2~6.3um నుండి Ra0.4~0.8umకి రోలింగ్ చేయడానికి ముందు తగ్గించబడుతుంది, సిలిండర్ రాడ్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం సుమారు 30% పెరుగుతుంది మరియు ఉపరితల అలసట బలం సిలిండర్ రాడ్ 25% పెరిగింది.చమురు సిలిండర్ యొక్క సేవ జీవితం 2 నుండి 3 సార్లు పెరిగింది, మరియు రోలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సామర్థ్యం గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ కంటే సుమారు 15 రెట్లు ఎక్కువ.రోలింగ్ ప్రక్రియ సమర్థవంతమైనదని మరియు సిలిండర్ రాడ్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుందని పై డేటా చూపిస్తుంది.