జపనీస్ SMC వాయు భాగాల నిర్వహణ మరియు ఉపయోగం

SMC యాక్యుయేటర్ యొక్క స్థాన ఖచ్చితత్వం మెరుగుపరచబడింది, దృఢత్వం పెరిగింది, పిస్టన్ రాడ్ రొటేట్ చేయదు మరియు ఉపయోగం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.న్యూమాటిక్ న్యూమాటిక్ సిలిండర్ యొక్క స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, బ్రేకింగ్ మెకానిజమ్స్ మరియు సర్వో సిస్టమ్‌లతో కూడిన వాయు వాయు సిలిండర్‌ల అప్లికేషన్ మరింత సాధారణం అవుతోంది.సర్వో సిస్టమ్‌తో కూడిన న్యూమాటిక్ న్యూమాటిక్ సిలిండర్ కోసం, గాలి సరఫరా ఒత్తిడి మరియు ప్రతికూల లోడ్ మారినప్పటికీ, ± 0.1mm యొక్క పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఇప్పటికీ పొందవచ్చు.

అంతర్జాతీయ ప్రదర్శనలలో, వివిధ ప్రత్యేక-ఆకారపు విభాగాల వాయు సిలిండర్లు మరియు పిస్టన్ రాడ్లతో అనేక వాయు సిలిండర్లు ఉన్నాయి.ఈ రకమైన వాయు సిలిండర్ల యొక్క పిస్టన్ రాడ్లు రొటేట్ చేయనందున, అదనపు మార్గదర్శక పరికరాలు లేకుండా ప్రధాన ఇంజిన్‌కు వర్తించినప్పుడు అవి నిర్దిష్ట ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించగలవు.అదనంగా, రెండు గైడ్ రాడ్‌లతో కూడిన వాయు సిలిండర్‌లు, డబుల్-పిస్టన్-రాడ్ డబుల్-న్యుమాటిక్ సిలిండర్ న్యూమాటిక్ సిలిండర్‌లు మొదలైన అనేక వాయు సిలిండర్‌లు మరియు వివిధ గైడ్ మెకానిజమ్‌లతో వాయు సిలిండర్ స్లైడింగ్ అసెంబ్లీలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.

వాయు సిలిండర్ బారెల్ యొక్క ఆకారం ఇకపై ఒక వృత్తానికి పరిమితం కాదు, కానీ ఒక చదరపు, బియ్యం ఆకారంలో లేదా ఇతర ఆకారాలు.ప్రొఫైల్‌లు గైడ్ గ్రూవ్‌లు, సెన్సార్‌లు మరియు స్విచ్‌ల కోసం ఇన్‌స్టాలేషన్ గ్రూవ్‌లు మొదలైన వాటితో అందించబడతాయి, ఇది వినియోగదారులకు ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

మల్టిఫంక్షనల్ మరియు సమ్మేళనం.వినియోగదారులను సులభతరం చేయడానికి మరియు మార్కెట్ అవసరాలను తీర్చడానికి, వివిధ చిన్న వాయు వ్యవస్థలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి, ఇవి బహుళ వాయు భాగాలతో కలిపి మరియు నియంత్రణ పరికరాలతో ఉంటాయి.ఉదాహరణకు, చిన్న వస్తువులను తరలించడానికి ఉపయోగించే భాగాలు వరుసగా X అక్షం మరియు Z అక్షం ప్రకారం గైడ్‌లతో రెండు వాయు సిలిండర్‌లతో కూడి ఉంటాయి.ఈ భాగం 3 కిలోల బరువున్న వస్తువులను తరలించగలదు, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్, ప్రోగ్రామ్ కంట్రోలర్, కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్, చిన్న పాదముద్ర మరియు సర్దుబాటు చేయగల స్ట్రోక్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.మరొక ఉదాహరణ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ మాడ్యూల్, ఇది వివిధ ఫంక్షన్‌లతో ఏడు మాడ్యూల్ ఫారమ్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఖచ్చితమైన అసెంబ్లీ లైన్‌లో లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ ఆపరేషన్‌లను పూర్తి చేయగలదు మరియు ఆపరేషన్ యొక్క కంటెంట్ ప్రకారం ఏకపక్షంగా వివిధ మాడ్యూళ్ళను మిళితం చేయగలదు.ఒక మానిప్యులేటర్ కూడా ఉంది, ఇది స్వింగ్ న్యూమాటిక్ సిలిండర్ మరియు ఒక చిన్న ఆకారంతో కూడిన కొల్లెట్ కలయిక మరియు స్వింగ్ కోణాన్ని మార్చగలదు.కోలెట్ పార్ట్ ఎంచుకోవడానికి అనేక రకాల కోలెట్‌లు ఉన్నాయి.

ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీతో కలిపి, పెద్ద సంఖ్యలో సెన్సార్లు ఉపయోగించబడతాయి మరియు వాయు భాగాలు తెలివైనవి.స్విచ్‌లతో కూడిన వాయు సిలిండర్‌లు చైనాలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు స్విచ్‌లు పరిమాణంలో చిన్నవి మరియు పనితీరులో ఎక్కువగా ఉంటాయి., వ్యవస్థను మరింత నమ్మదగినదిగా చేస్తుంది.ప్రవాహ మీటర్లు మరియు పీడన గేజ్‌లను భర్తీ చేయడానికి సెన్సార్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ యొక్క ప్రవాహాన్ని మరియు పీడనాన్ని స్వయంచాలకంగా నియంత్రించవచ్చు, ఇది శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.న్యూమాటిక్ సర్వో పొజిషనింగ్ సిస్టమ్‌లు ఇప్పటికే మార్కెట్‌లోకి ప్రవేశించాయి.సిస్టమ్ త్రీ-పొజిషన్ ఫైవ్-వే న్యూమాటిక్ సర్వో వాల్వ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ముందుగా నిర్ణయించిన పొజిషనింగ్ టార్గెట్‌ని పొజిషన్ సెన్సార్ యొక్క డిటెక్షన్ డేటాతో పోలుస్తుంది మరియు నెగటివ్ ఫీడ్‌బ్యాక్ నియంత్రణను అమలు చేస్తుంది.వాయు సిలిండర్ యొక్క గరిష్ట వేగం 2m/sకి చేరుకున్నప్పుడు మరియు స్ట్రోక్ 300mm అయినప్పుడు, సిస్టమ్ యొక్క స్థాన ఖచ్చితత్వం ± 0.1mm.కొత్త రకం ఇంటెలిజెంట్ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ జపాన్‌లో విజయవంతంగా ట్రయల్-ప్రొడక్ట్ చేయబడింది.ఈ వాల్వ్ సెన్సార్‌లతో లాజిక్ సర్క్యూట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు ఇది వాయు భాగాలు మరియు ఆప్టోఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీ కలయిక యొక్క ఉత్పత్తి.ఇది సెన్సార్ యొక్క సిగ్నల్‌ను నేరుగా అంగీకరించగలదు, సిగ్నల్ పేర్కొన్న షరతులకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు, నియంత్రణ ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి బాహ్య నియంత్రిక ద్వారా వెళ్లకుండానే అది స్వయంగా చర్యను పూర్తి చేయగలదు.ఇది వస్తువుల కన్వేయర్ బెల్ట్‌కు వర్తించబడుతుంది, ఇది తీసుకువెళ్ళే వస్తువుల పరిమాణాన్ని గుర్తించగలదు, తద్వారా పెద్ద ముక్కలను నేరుగా పంపవచ్చు మరియు చిన్న ముక్కలను మళ్లించవచ్చు.

అధిక భద్రత మరియు విశ్వసనీయత.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వాయు సాంకేతికత యొక్క అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల నుండి, ప్రమాణాలు పరస్పర మార్పిడి అవసరాలను ప్రతిపాదించడమే కాకుండా, భద్రతను కూడా నొక్కి చెబుతాయి.పైప్ జాయింట్లు, ఎయిర్ సోర్స్ ట్రీట్‌మెంట్ షెల్‌లు మొదలైన వాటి పీడన పరీక్ష యొక్క ఒత్తిడి పని ఒత్తిడికి 4 ~ 5 రెట్లు పెరిగింది మరియు ఒత్తిడి నిరోధకత సమయం 5 ~ 15 నిమిషాలకు పెంచబడుతుంది మరియు పరీక్షను అధిక స్థాయిలో నిర్వహించాలి. మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు.ఈ అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు అమలు చేయబడితే, దేశీయ వాయు సిలిండర్లు, ఎండ్ క్యాప్స్, ఎయిర్ సోర్స్ ట్రీట్‌మెంట్ కాస్టింగ్‌లు మరియు పైపు జాయింట్లు ప్రామాణిక అవసరాలను తీర్చడం కష్టం.ఒత్తిడి పరీక్ష స్థలంతో పాటు, నిర్మాణంపై కొన్ని నిబంధనలు కూడా తయారు చేయబడ్డాయి.ఉదాహరణకు, గ్యాస్ మూలం ద్వారా చికిత్స చేయబడిన పారదర్శక షెల్ వెలుపల మెటల్ రక్షణ కవరుతో అమర్చడం అవసరం.

రోలింగ్ మిల్లులు, టెక్స్‌టైల్ లైన్లు మొదలైన వాయు భాగాల యొక్క అనేక అనువర్తనాలు పని గంటలలో వాయు భాగాల నాణ్యత కారణంగా అంతరాయం కలిగించవు, లేకుంటే అది భారీ నష్టాలను కలిగిస్తుంది, కాబట్టి వాయు భాగాల పని విశ్వసనీయత చాలా ముఖ్యం.సెయిలింగ్ షిప్‌లలో అనేక వాయు భాగాలు ఉపయోగించబడతాయి, అయితే ఈ రంగంలోకి ప్రవేశించగల అనేక వాయు భాగాల కర్మాగారాలు లేవు.కారణం ఏమిటంటే, వాయు భాగాల విశ్వసనీయతపై వారికి అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి మరియు సంబంధిత అంతర్జాతీయ యంత్రాల ధృవీకరణను తప్పనిసరిగా పాస్ చేయాలి.

అధిక వేగం, అధిక పౌనఃపున్యం, అధిక ప్రతిస్పందన మరియు సుదీర్ఘ జీవితం యొక్క దిశలో అభివృద్ధి చేయడానికి.ఉత్పత్తి పరికరాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, యాక్యుయేటర్ యొక్క పని వేగాన్ని మెరుగుపరచడం అత్యవసరం.ప్రస్తుతం, నా దేశంలో వాయు సిలిండర్ పని వేగం సాధారణంగా 0.5m/s కంటే తక్కువగా ఉంది.జపనీస్ జువాంగ్ కుటుంబం యొక్క అంచనా ప్రకారం, చాలా వాయు సిలిండర్‌ల పని వేగం ఐదు సంవత్సరాల తర్వాత 1~2m/sకి పెరుగుతుంది మరియు కొన్నింటికి 5m/s వరకు అవసరం.వాయు సిలిండర్ యొక్క పని వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి వాయు సిలిండర్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మాత్రమే కాకుండా, బఫర్ ప్రభావాన్ని పెంచడానికి హైడ్రాలిక్ షాక్ అబ్జార్బర్ యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ వంటి నిర్మాణంలో సంబంధిత మెరుగుదల కూడా అవసరం.సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క ప్రతిస్పందన సమయం 10ms కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సేవా జీవితం 50 మిలియన్ కంటే ఎక్కువ సార్లు పెరుగుతుంది.యునైటెడ్ స్టేట్స్లో గ్యాప్-సీల్డ్ వాల్వ్ ఉంది.వాల్వ్ కోర్ వాల్వ్ బాడీలో సస్పెండ్ చేయబడినందున మరియు ఒకదానికొకటి సంప్రదించనందున, సేవ జీవితం సరళత లేకుండా 200 మిలియన్ రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

చమురు రహిత లూబ్రికేషన్ టెక్నాలజీ కొన్ని ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.పర్యావరణ కాలుష్యం మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్, వైద్య, ఆహారం మరియు ఇతర పరిశ్రమల అవసరాల కారణంగా, పర్యావరణంలో చమురు అనుమతించబడదు, కాబట్టి చమురు రహిత సరళత అనేది వాయు భాగాల అభివృద్ధి ధోరణి, మరియు చమురు రహిత సరళత వ్యవస్థను సులభతరం చేస్తుంది.యూరోపియన్ మార్కెట్లో లూబ్రికేటర్లు ఇప్పటికే పాత ఉత్పత్తులు, మరియు చమురు రహిత సరళత సాధారణంగా సాధించబడుతుంది.అదనంగా, కొన్ని కలిసే క్రమంలో

ప్రత్యేక అవసరాలు, డియోడరైజేషన్, స్టెరిలైజేషన్ మరియు ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్‌లు నిరంతరం అభివృద్ధి చేయబడుతున్నాయి, వడపోత ఖచ్చితత్వం 0.1~0.3μmకి చేరుకుంది మరియు వడపోత సామర్థ్యం 99.9999%కి చేరుకుంది.

కొన్ని ప్రత్యేక అవసరాల ప్రకారం, వాయు ఉత్పత్తులను మెరుగుపరచడం మరియు అభివృద్ధి చేయడం మార్కెట్‌ను ఆక్రమించవచ్చు మరియు చాలా ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పొందవచ్చు.దీన్ని అందరూ అంగీకరించారు.రైల్వే శాఖ దృష్టిని ఆకర్షించిన రైల్వే మార్షలింగ్ మరియు వీల్-రైల్ లూబ్రికేషన్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాల కోసం జినాన్ హువానెంగ్ న్యూమాటిక్ కాంపోనెంట్స్ కో., లిమిటెడ్ వాయు సిలిండర్లు మరియు వాల్వ్‌లను అభివృద్ధి చేసింది.

కొత్త పదార్థాలను ఉపయోగించడం మరియు కొత్త సాంకేతికతలతో కలపడం.మెంబ్రేన్ డ్రైయర్స్ విదేశాలలో అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.డ్రైయర్‌లు సంపీడన గాలి నుండి తేమను ఫిల్టర్ చేయడానికి హై-టెక్ రివర్స్ డయాలసిస్ మెంబ్రేన్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.ఇది శక్తి పొదుపు, దీర్ఘ జీవితం, అధిక విశ్వసనీయత, చిన్న పరిమాణం మరియు బరువు యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.కాంతి మరియు ఇతర లక్షణాలు, చిన్న ప్రవాహంతో సందర్భాలలో అనుకూలం.

పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథిలీన్‌తో కూడిన మిశ్రమ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన గాలికి సంబంధించిన సీల్స్ వేడి-నిరోధకత (260°C), చల్లని-నిరోధకత (-55°C) మరియు దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఎక్కువ సందర్భాలలో ఉపయోగించబడతాయి.

నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, వాక్యూమ్ డై కాస్టింగ్ మరియు హైడ్రోజన్-ఆక్సిజన్ పేలుడు డీబరింగ్ వంటి కొత్త సాంకేతికతలు వాయు భాగాల తయారీలో క్రమంగా ప్రచారం చేయబడుతున్నాయి.

ఇది నిర్వహణ, మరమ్మత్తు మరియు ఉపయోగించడం సులభం.ఫాల్ట్ ప్రిడిక్షన్ మరియు వాయు భాగాలు మరియు వ్యవస్థల స్వీయ-నిర్ధారణ యొక్క పనితీరును గ్రహించడానికి విదేశీ దేశాలు సెన్సార్ల వినియోగాన్ని అధ్యయనం చేస్తున్నాయి.