న్యూమాటిక్ సిలిండర్ల కోసం ప్రొఫైల్స్

అసెంబ్లీ ప్రక్రియను సరళంగా ఉంచడం అనేది ఏదైనా ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి ఎల్లప్పుడూ ఒక తెలివైన మార్గం. అసెంబ్లీ సమయంలో లీనియర్ లేదా రోటరీ మోషన్ సాధించడానికి సులభమైన మార్గాలలో ఒకటి వాయు చోదకాలను ఉపయోగించడం.
PHD Inc. యొక్క ఇంజినీరింగ్ సొల్యూషన్స్ మేనేజర్ కారీ వెబ్‌స్టర్ ఎత్తి చూపారు: "ఎలక్ట్రిక్ మరియు హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్‌లతో పోలిస్తే, సాధారణ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు తక్కువ ధర వాయు యాక్యుయేటర్ల యొక్క రెండు ప్రధాన ప్రయోజనాలు."ఉపకరణాలకు కనెక్ట్ చేయబడిన లైన్లు.
PHD 62 సంవత్సరాలుగా న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్‌లను విక్రయిస్తోంది మరియు దాని అతిపెద్ద కస్టమర్ బేస్ ఆటోమొబైల్ తయారీదారులు. ఇతర కస్టమర్‌లు వైట్ గూడ్స్, మెడికల్, సెమీకండక్టర్, ప్యాకేజింగ్ మరియు ఫుడ్ అండ్ పానీయాల పరిశ్రమల నుండి వచ్చారు.
వెబ్‌స్టర్ ప్రకారం, PHD ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన దాదాపు 25% న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్‌లు అనుకూలీకరించినవి. నాలుగు సంవత్సరాల క్రితం, కంపెనీ కస్టమ్ యాక్యుయేటర్‌ను రూపొందించింది, దీనిని మెడికల్ అసెంబ్లీ మెషీన్‌ల తయారీదారుల కోసం ఫిక్స్‌డ్-పిచ్ న్యూమాటిక్ పికప్ హెడ్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.
"ఈ హెడ్ యొక్క పని ఏమిటంటే, త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా బహుళ భాగాలను ఎంచుకుని, వాటిని ఉంచడం, ఆపై వాటిని రవాణా కోసం కంటైనర్‌లో ఉంచడం," అని వెబ్‌స్టర్ వివరించారు.ఇది భాగం యొక్క పరిమాణాన్ని బట్టి భాగాల అంతరాన్ని 10 మిమీ నుండి 30 మిమీ వరకు మార్చగలదు.
బలమైన శక్తితో పాయింట్ నుండి పాయింట్‌కి వస్తువులను తరలించడం అనేది వాయు యాక్యుయేటర్‌ల యొక్క ప్రత్యేకతలలో ఒకటి, అందుకే అవి వచ్చి దాదాపు ఒక శతాబ్దం తర్వాత కూడా అసెంబ్లీ లైన్‌లలో మెషిన్ కదలికకు మొదటి ఎంపిక. -ప్రభావం మరియు ఓవర్‌లోడ్ టాలరెన్స్.ఇప్పుడు, తాజా సెన్సింగ్ టెక్నాలజీ ఇంజనీర్‌లను యాక్యుయేటర్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు ఏదైనా ఇండస్ట్రియల్ ఇంటర్నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ (IIoT) ప్లాట్‌ఫారమ్‌లో ఏకీకృతం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
20వ శతాబ్దపు మొదటి భాగంలో, తయారీలో ఉపయోగించిన న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్లు సరళ శక్తిని ఉత్పత్తి చేసే సింగిల్-యాక్టింగ్ సిలిండర్‌లపై ఆధారపడి ఉన్నాయి. ఒక వైపు ఒత్తిడి పెరిగేకొద్దీ, సిలిండర్ పిస్టన్ యొక్క అక్షం వెంట కదులుతుంది, ఇది సరళ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. స్థితిస్థాపకత పిస్టన్ యొక్క మరొక వైపుకు అందించబడుతుంది, పిస్టన్ దాని అసలు స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది.
ఫెస్టో AG & Co. సహ వ్యవస్థాపకుడు కర్ట్ స్టోల్, 1955లో ఉద్యోగి ఇంజనీర్‌ల సహకారంతో యూరప్‌లో సింగిల్-యాక్టింగ్ AH రకం సిలిండర్‌ల యొక్క మొదటి శ్రేణిని అభివృద్ధి చేశారు. ప్రొడక్ట్ మేనేజర్ మైఖేల్ గుల్కర్ ప్రకారం, ఈ సిలిండర్‌లు తదుపరి సంవత్సరం మార్కెట్. ఫెస్టో కార్ప్. మరియు ఫ్యాబ్కో-ఎయిర్ నుండి న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్లు.
ఆ తర్వాత వెంటనే, కోలుకోలేని చిన్న-బోర్ సిలిండర్లు మరియు పాన్‌కేక్ న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్‌లు అలాగే భ్రమణ శక్తిని ఉత్పత్తి చేసేవి ప్రారంభించబడ్డాయి. 1957లో బింబా తయారీని స్థాపించడానికి ముందు, చార్లీ బింబా తన గ్యారేజీలో ఇప్పుడు ఇల్లినాయిస్‌లోని మోనిలో మొదటి కోలుకోలేని సిలిండర్‌ను సృష్టించారు. ఒరిజినల్ లైన్ కోలుకోలేని సిలిండర్ అని పిలుస్తారు, ఇది బింబా యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తిగా మారింది.
"ఆ సమయంలో, మార్కెట్‌లో ఉన్న ఏకైక న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్ కొంచెం గజిబిజిగా మరియు సాపేక్షంగా ఖరీదైనది" అని బింబా యొక్క న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్ ప్రొడక్ట్ మేనేజర్ సారా మాన్యుయెల్ అన్నారు. నిర్వహణ అవసరం లేదు.ప్రారంభంలో, ఈ యాక్యుయేటర్ల దుస్తులు ధరించే జీవితం 1,400 మైళ్లు.మేము 2012లో వాటిని సవరించినప్పుడు, వారి దుస్తులు జీవితం రెట్టింపు కంటే 3,000 మైళ్లకు పెరిగింది.
PHD 1957లో టామ్ థంబ్ స్మాల్-బోర్ సిలిండర్ యాక్యుయేటర్‌ను ప్రవేశపెట్టింది. ఆ సమయంలో, ఈనాడు, యాక్యుయేటర్ NFPA స్టాండర్డ్ సిలిండర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, ఇవి అందుబాటులో ఉంటాయి మరియు బహుళ పరికరాల సరఫరాదారుల నుండి పరస్పరం మార్చుకోగలవు. ఇది వంగడాన్ని అనుమతించే టై రాడ్ నిర్మాణాన్ని కూడా కలిగి ఉంది.PHD యొక్క కరెంట్ చిన్న-బోర్ సిలిండర్ ఉత్పత్తులు చాలా అప్లికేషన్‌లలో అధిక పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు డ్యూయల్ రాడ్‌లు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత సీల్స్ మరియు ఎండ్-ఆఫ్-స్ట్రోక్ సెన్సార్‌లతో అమర్చబడి ఉండవచ్చు.
పాన్‌కేక్ యాక్యుయేటర్‌ను అల్ఫ్రెడ్ W. ష్మిత్ (ఫ్యాబ్‌కో-ఎయిర్ స్థాపకుడు) 1950ల చివరలో షార్ట్-స్ట్రోక్, సన్నని మరియు కాంపాక్ట్ సిలిండర్‌ల డిమాండ్‌కు అనుగుణంగా రూపొందించారు. ఈ సిలిండర్‌లు పిస్టన్ రాడ్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఒకే-నటన లేదా డబుల్-యాక్టింగ్ పద్ధతి.
రెండోది పొడిగింపు స్ట్రోక్‌ను శక్తివంతం చేయడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు రాడ్‌ను ముందుకు వెనుకకు తరలించడానికి ఉపసంహరణ స్ట్రోక్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ అమరిక డబుల్-యాక్టింగ్ సిలిండర్‌ను పుష్ మరియు పుల్ లోడ్‌లకు చాలా అనుకూలంగా చేస్తుంది. సాధారణ అప్లికేషన్‌లలో అసెంబ్లీ, బెండింగ్, బిగింపు, ఫీడింగ్, ఫార్మింగ్ ఉన్నాయి. , ట్రైనింగ్, పొజిషనింగ్, ప్రెస్సింగ్, ప్రాసెసింగ్, స్టాంపింగ్, షేకింగ్ మరియు సార్టింగ్.
ఎమెర్సన్ యొక్క M సిరీస్ రౌండ్ యాక్యుయేటర్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పిస్టన్ రాడ్‌ని స్వీకరిస్తుంది మరియు పిస్టన్ రాడ్ యొక్క రెండు చివర్లలోని రోలింగ్ థ్రెడ్‌లు పిస్టన్ రాడ్ కనెక్షన్ మన్నికైనదని నిర్ధారిస్తుంది. యాక్చుయేటర్ ఆపరేట్ చేయడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్నది, వివిధ రకాల మౌంటు ఎంపికలను అందిస్తుంది మరియు ఉపయోగిస్తుంది విస్తృత శ్రేణి నిర్వహణ-రహిత పనితీరును సాధించడానికి ప్రీ-లూబ్రికేషన్ కోసం చమురు-ఆధారిత సమ్మేళనాలు.
రంధ్ర పరిమాణం 0.3125 అంగుళాల నుండి 3 అంగుళాల వరకు ఉంటుంది. యాక్యుయేటర్ యొక్క గరిష్ట రేట్ వాయు పీడనం 250 psi. ఎమర్సన్ మెషిన్ ఆటోమేషన్ యాక్యుయేటర్‌ల ఉత్పత్తి నిపుణుడు జోష్ అడ్కిన్స్ ప్రకారం, సాధారణ అప్లికేషన్‌లలో ఒక అసెంబ్లీ లైన్ నుండి మరొకదానికి పదార్థాలను బిగించడం మరియు బదిలీ చేయడం వంటివి ఉంటాయి.
రోటరీ యాక్యుయేటర్‌లు సింగిల్ లేదా డబుల్ ర్యాక్ మరియు పినియన్, వేన్ మరియు స్పైరల్ స్ప్లైన్ వెర్షన్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఈ యాక్యుయేటర్‌లు ఫీడింగ్ మరియు ఓరియెంటింగ్ పార్ట్‌లు, ఆపరేటింగ్ చూట్‌లు లేదా కన్వేయర్ బెల్ట్‌లపై ప్యాలెట్‌లను రౌటింగ్ చేయడం వంటి వివిధ విధులను విశ్వసనీయంగా నిర్వహిస్తాయి.
ర్యాక్ మరియు పినియన్ రొటేషన్ సిలిండర్ యొక్క లీనియర్ మోషన్‌ను రోటరీ మోషన్‌గా మారుస్తుంది మరియు ఖచ్చితత్వం మరియు హెవీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్‌ల కోసం సిఫార్సు చేయబడింది. ర్యాక్ అనేది సిలిండర్ పిస్టన్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిన స్పర్ గేర్ పళ్ల సమితి. పిస్టన్ కదిలినప్పుడు, ర్యాక్ సరళంగా నెట్టబడుతుంది. , మరియు రాక్ పినియన్ యొక్క వృత్తాకార గేర్ పళ్ళతో మెష్ చేయబడి, దానిని తిప్పడానికి బలవంతం చేస్తుంది.
రొటేటింగ్ డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిన బ్లేడ్‌ను నడపడానికి బ్లేడ్ యాక్యుయేటర్ ఒక సాధారణ ఎయిర్ మోటారును ఉపయోగిస్తుంది. ఛాంబర్‌పై గణనీయమైన ఒత్తిడిని ప్రయోగించినప్పుడు, అది ఒక స్థిర అవరోధాన్ని ఎదుర్కొనే వరకు 280 డిగ్రీల వరకు ఒక ఆర్క్ ద్వారా బ్లేడ్‌ను విస్తరిస్తుంది మరియు కదిలిస్తుంది. రివర్స్ రొటేషన్ ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ వద్ద గాలి ఒత్తిడిని తిప్పికొట్టడం ద్వారా.
స్పైరల్ (లేదా స్లైడింగ్) స్ప్లైన్ రివాల్వింగ్ బాడీ ఒక స్థూపాకార షెల్, షాఫ్ట్ మరియు పిస్టన్ స్లీవ్‌తో కూడి ఉంటుంది. ర్యాక్ మరియు పినియన్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లాగా, స్పైరల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లీనియర్ పిస్టన్ మోషన్‌ను షాఫ్ట్ రొటేషన్‌గా మార్చడానికి స్ప్లైన్ గేర్ ఆపరేషన్ కాన్సెప్ట్‌పై ఆధారపడుతుంది.
ఇతర యాక్యుయేటర్ రకాల్లో గైడెడ్, ఎస్కేప్‌మెంట్, మల్టీ-పొజిషన్, రాడ్‌లెస్, కంబైన్డ్ మరియు ప్రొఫెషనల్ ఉన్నాయి. గైడెడ్ న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్ యొక్క లక్షణం ఏమిటంటే, గైడ్ రాడ్ పిస్టన్ రాడ్‌కు సమాంతరంగా యోక్ ప్లేట్‌పై అమర్చబడి ఉంటుంది.
ఈ గైడ్ రాడ్‌లు రాడ్ బెండింగ్, పిస్టన్ బెండింగ్ మరియు అసమాన సీల్ వేర్‌లను తగ్గిస్తాయి.అవి కూడా స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి మరియు అధిక సైడ్ లోడ్‌లను తట్టుకునేలా భ్రమణాన్ని నిరోధిస్తాయి. మోడల్‌లు ప్రామాణిక పరిమాణం లేదా కాంపాక్ట్ కావచ్చు, కానీ సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అవి రిపీటబిలిటీని అందించే భారీ-డ్యూటీ యాక్యుయేటర్‌లు.
ఎమర్సన్ మెషిన్ ఆటోమేషన్ మార్కెటింగ్ డైరెక్టర్ ఫ్రాంకో స్టీఫన్ ఇలా అన్నారు: "తయారీదారులు పటిష్టత మరియు ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే వివిధ అప్లికేషన్‌ల కోసం గైడెడ్ యాక్యుయేటర్‌లను కోరుకుంటారు."ఒక సాధారణ ఉదాహరణ యాక్యుయేటర్ పిస్టన్‌ను స్లైడింగ్ టేబుల్‌పై ఖచ్చితంగా ముందుకు వెనుకకు కదలడానికి మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది. గైడెడ్ యాక్యుయేటర్లు కూడా మెషినరీలో బాహ్య గైడ్‌ల అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి.
గత సంవత్సరం, ఫెస్టో డ్యూయల్-గైడ్ సిలిండర్‌లతో కూడిన సూక్ష్మ వాయు స్లయిడ్‌ల యొక్క DGST సిరీస్‌ను పరిచయం చేసింది. ఈ స్లయిడ్ పట్టాలు మార్కెట్లో అత్యంత కాంపాక్ట్ స్లయిడ్ రైల్స్‌లో ఒకటి మరియు ఖచ్చితత్వ నిర్వహణ, ప్రెస్ ఫిట్టింగ్, పిక్ అండ్ ప్లేస్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు లైట్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. అసెంబ్లీ అప్లికేషన్‌లు 6 బార్ యొక్క ఒత్తిడి. అదే ప్రమాణం బఫర్ మరియు సామీప్య సెన్సార్లు, అవి స్లయిడ్ యొక్క పాదముద్రను మించవు.
న్యూమాటిక్ ఎస్కేప్‌మెంట్ యాక్యుయేటర్‌లు హాప్పర్లు, కన్వేయర్లు, వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్ బౌల్స్, రైల్స్ మరియు మ్యాగజైన్‌ల నుండి వ్యక్తిగత భాగాలను వేరు చేయడానికి మరియు విడుదల చేయడానికి అనువైనవి. వెబ్‌స్టర్ ఎస్కేప్‌మెంట్ సింగిల్-లివర్ మరియు డబుల్-లివర్ కాన్ఫిగరేషన్‌లను కలిగి ఉందని మరియు అవి అధిక సైడ్ లోడ్‌లను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి. ఇటువంటి అప్లికేషన్లలో సాధారణం.కొన్ని మోడల్స్ వివిధ ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ పరికరాలతో సులభంగా కనెక్షన్ కోసం స్విచ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.
రెండు రకాల న్యూమాటిక్ మల్టీ-పొజిషన్ యాక్యుయేటర్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయని మరియు రెండూ హెవీ-డ్యూటీ అని Guelker సూచించాడు. మొదటి రకం రెండు స్వతంత్ర కానీ అనుసంధానించబడిన సిలిండర్‌లను కలిగి ఉంటుంది, పిస్టన్ రాడ్‌లు వ్యతిరేక దిశలలో విస్తరించి నాలుగు స్థానాల వరకు ఆగిపోతాయి.
ఇతర రకం 2 నుండి 5 బహుళ-దశల సిలిండర్ల ద్వారా శ్రేణిలో మరియు వివిధ స్ట్రోక్ పొడవులతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.ఒక పిస్టన్ రాడ్ మాత్రమే కనిపిస్తుంది, మరియు అది ఒక దిశలో వేర్వేరు స్థానాలకు కదులుతుంది.
రాడ్‌లెస్ లీనియర్ యాక్యుయేటర్‌లు న్యూమాటిక్ యాక్యుయేటర్‌లు, దీనిలో విలోమ కనెక్షన్ ద్వారా పిస్టన్‌కు పవర్ ప్రసారం చేయబడుతుంది. ఈ కనెక్షన్ ప్రొఫైల్ బారెల్‌లోని గాడి ద్వారా యాంత్రికంగా కనెక్ట్ చేయబడింది లేదా క్లోజ్డ్ ప్రొఫైల్ బారెల్ ద్వారా అయస్కాంతంగా కనెక్ట్ చేయబడింది. కొన్ని మోడల్‌లు రాక్ మరియు పినియన్‌లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి వ్యవస్థలు లేదా గేర్లు.
ఈ యాక్యుయేటర్‌ల యొక్క ఒక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, వాటికి సారూప్య పిస్టన్ రాడ్ సిలిండర్‌ల కంటే చాలా తక్కువ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలం అవసరం. మరో ప్రయోజనం ఏమిటంటే, యాక్యుయేటర్ సిలిండర్ యొక్క స్ట్రోక్ పొడవు అంతటా లోడ్‌ను గైడ్ చేయగలదు మరియు మద్దతు ఇస్తుంది, ఇది ఎక్కువ స్ట్రోక్ అప్లికేషన్‌లకు స్మార్ట్ ఎంపికగా మారుతుంది.
కంబైన్డ్ యాక్యుయేటర్ లీనియర్ ట్రావెల్ మరియు పరిమిత భ్రమణాన్ని అందిస్తుంది మరియు ఫిక్చర్‌లు మరియు ఫిక్చర్‌లను కలిగి ఉంటుంది. బిగింపు సిలిండర్ నేరుగా వాయు బిగింపు మూలకం ద్వారా లేదా మోషన్ మెకానిజం ద్వారా స్వయంచాలకంగా మరియు పదేపదే వర్క్‌పీస్‌ను బిగిస్తుంది.
క్రియారహిత స్థితిలో, బిగింపు మూలకం పని ప్రదేశం నుండి పైకి లేస్తుంది మరియు స్వింగ్ అవుతుంది.కొత్త వర్క్‌పీస్‌ను ఉంచిన తర్వాత, అది ఒత్తిడికి గురైంది మరియు మళ్లీ కలుస్తుంది.కైనమాటిక్స్ ఉపయోగించి, తక్కువ శక్తి వినియోగంతో చాలా ఎక్కువ నిలుపుదల శక్తిని సాధించవచ్చు.
న్యూమాటిక్ క్లాంప్‌లు సమాంతర లేదా కోణీయ కదలికలో భాగాలను బిగించడం, ఉంచడం మరియు తరలించడం. ఇంజనీర్లు తరచుగా వాటిని కొన్ని ఇతర వాయు లేదా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలతో కలిపి పిక్ అండ్ ప్లేస్ సిస్టమ్‌ను నిర్మించారు. చాలా కాలంగా, సెమీకండక్టర్ కంపెనీలు ఖచ్చితమైన ట్రాన్సిస్టర్‌లను నిర్వహించడానికి చిన్న వాయు జిగ్‌లను ఉపయోగిస్తున్నాయి. మైక్రోచిప్‌లు, కార్ల తయారీదారులు మొత్తం కార్ ఇంజిన్‌లను తరలించడానికి శక్తివంతమైన పెద్ద జిగ్‌లను ఉపయోగించారు.
PHD యొక్క Pneu-Connect సిరీస్‌లోని తొమ్మిది ఫిక్చర్‌లు యూనివర్సల్ రోబోట్స్ సహకార రోబోట్ యొక్క టూల్ పోర్ట్‌లకు నేరుగా కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి.అన్ని మోడల్‌లు ఫిక్చర్‌ను తెరవడం మరియు మూసివేయడం కోసం అంతర్నిర్మిత వాయు డైరెక్షనల్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌ను కలిగి ఉంటాయి.URCap సాఫ్ట్‌వేర్ సహజమైన మరియు సరళమైన ఫిక్చర్ సెటప్‌ను అందిస్తుంది.
కంపెనీ Pneu-ConnectX2 కిట్‌ను కూడా అందిస్తుంది, ఇది అప్లికేషన్ సౌలభ్యాన్ని పెంచడానికి రెండు వాయు క్లాంప్‌లను కనెక్ట్ చేయగలదు. ఈ కిట్‌లలో రెండు GRH గ్రిప్పర్లు (దవడ స్థాన అభిప్రాయాన్ని అందించే అనలాగ్ సెన్సార్‌లతో), రెండు GRT గ్రిప్పర్లు లేదా ఒక GRT గ్రిప్పర్ మరియు ఒక GRH గ్రిప్పర్ ఉన్నాయి. ప్రతి కిట్ ఫ్రీడ్రైవ్ ఫంక్షనాలిటీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సులభమైన స్థానాలు మరియు ప్రోగ్రామింగ్ కోసం సహకార రోబోట్‌కు కనెక్ట్ చేయబడుతుంది.
ప్రామాణిక సిలిండర్‌లు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ కోసం ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ విధులను నిర్వర్తించలేనప్పుడు, తుది వినియోగదారులు లోడ్ స్టాప్ మరియు సైన్ వంటి ప్రత్యేక సిలిండర్‌లను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించాలి. లోడ్ స్టాప్ సిలిండర్ సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ ఇండస్ట్రియల్ షాక్ అబ్జార్బర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ప్రసారాన్ని ఆపడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. మెత్తగా మరియు రీబౌండ్ లేకుండా లోడ్ చేయండి.ఈ సిలిండర్లు నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర సంస్థాపనకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
సాంప్రదాయ వాయు సిలిండర్‌లతో పోలిస్తే, సైనూసోయిడల్ సిలిండర్‌లు ఖచ్చితమైన వస్తువులను రవాణా చేయడానికి సిలిండర్‌ల వేగం, త్వరణం మరియు క్షీణతను మెరుగ్గా నియంత్రించగలవు. ఈ నియంత్రణ ప్రతి బఫర్ స్పియర్‌పై ఉన్న రెండు పొడవైన కమ్మీల కారణంగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా మరింత క్రమంగా ప్రారంభ త్వరణం లేదా మందగమనం జరుగుతుంది. పూర్తి వేగం ఆపరేషన్‌కు మృదువైన మార్పు.
యాక్యుయేటర్ పనితీరును మరింత ఖచ్చితంగా పర్యవేక్షించడానికి తయారీదారులు పొజిషన్ స్విచ్‌లు మరియు సెన్సార్‌లను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు. పొజిషన్ స్విచ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ద్వారా, సిలిండర్ ఊహించిన విధంగా ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన పొడిగించిన లేదా ఉపసంహరించబడిన స్థానానికి చేరుకోనప్పుడు హెచ్చరికను ప్రేరేపించడానికి నియంత్రణ వ్యవస్థను కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.
యాక్యుయేటర్ ఇంటర్మీడియట్ స్థానానికి మరియు ప్రతి కదలిక యొక్క నామమాత్రపు అమలు సమయాన్ని ఎప్పుడు చేరుకుంటుందో తెలుసుకోవడానికి అదనపు స్విచ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ సమాచారం పూర్తి వైఫల్యం సంభవించే ముందు రాబోయే వైఫల్యం గురించి ఆపరేటర్‌కు తెలియజేయవచ్చు.
స్థానం సెన్సార్ మొదటి చర్య దశ యొక్క స్థానం పూర్తయిందని నిర్ధారిస్తుంది, ఆపై రెండవ దశలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఇది కాలక్రమేణా పరికరాల పనితీరు మరియు వేగం మారినప్పటికీ, నిరంతర కార్యాచరణను నిర్ధారిస్తుంది.
"కంపెనీలు తమ ఫ్యాక్టరీలలో IIoTని అమలు చేయడంలో సహాయపడటానికి మేము యాక్యుయేటర్‌లపై సెన్సార్ ఫంక్షన్‌లను అందిస్తాము," అని అడ్కిన్స్ చెప్పారు.ఈ డేటా వేగం మరియు త్వరణం నుండి స్థానం ఖచ్చితత్వం, చక్రం సమయం మరియు ప్రయాణించిన మొత్తం దూరం వరకు ఉంటుంది.రెండోది యాక్యుయేటర్ యొక్క మిగిలిన సీల్ లైఫ్‌ని బాగా నిర్ణయించడానికి కంపెనీకి సహాయపడుతుంది.
ఎమర్సన్ యొక్క ST4 మరియు ST6 మాగ్నెటిక్ ప్రాక్సిమిటీ సెన్సార్‌లను వివిధ వాయు యాక్యుయేటర్‌లలో సులభంగా విలీనం చేయవచ్చు. సెన్సార్ యొక్క కాంపాక్ట్ డిజైన్ దీనిని గట్టి ప్రదేశాలలో మరియు ఎంబెడెడ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లలో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది. రగ్గడ్ హౌసింగ్ ప్రామాణికమైనది, అవుట్‌పుట్ స్థితిని సూచించడానికి LED లతో ఉంటుంది.
Bimba యొక్క IntelliSense టెక్నాలజీ ప్లాట్‌ఫారమ్ సెన్సార్‌లు, సిలిండర్‌లు మరియు సాఫ్ట్‌వేర్‌లను దాని ప్రామాణిక వాయు పరికరాల కోసం నిజ-సమయ పనితీరు డేటాను అందించడానికి మిళితం చేస్తుంది. ఈ డేటా వ్యక్తిగత భాగాలను నిశితంగా పర్యవేక్షించడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు వినియోగదారులకు అత్యవసర మరమ్మతుల నుండి ప్రోయాక్టివ్ అప్‌గ్రేడ్‌లకు వెళ్లడానికి అవసరమైన అంతర్దృష్టిని అందిస్తుంది.
Bimba సెన్సింగ్ టెక్నాలజీ ప్రొడక్ట్ మేనేజర్ జెరెమీ కింగ్ మాట్లాడుతూ, ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క మేధస్సు రిమోట్ సెన్సార్ ఇంటర్‌ఫేస్ మాడ్యూల్ (SIM)లో ఉందని, ఇది వాయు ఉపకరణాల ద్వారా సిలిండర్‌కు సులభంగా కనెక్ట్ చేయబడుతుందని చెప్పారు. డేటాను (సిలిండర్‌తో సహా) పంపడానికి SIM సెన్సార్ జతలను ఉపయోగిస్తుంది. షరతులు, ప్రయాణ సమయం, ప్రయాణం ముగింపు, ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత) ముందస్తు హెచ్చరిక మరియు నియంత్రణ కోసం PLCకి. అదే సమయంలో, SIM నిజ-సమయ సమాచారాన్ని PC లేదా IntelliSense డేటా గేట్‌వేకి పంపుతుంది. రెండోది మేనేజర్‌లను రిమోట్‌గా డేటాను యాక్సెస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. విశ్లేషణ కోసం.
ఫెస్టో యొక్క VTEM ప్లాట్‌ఫారమ్ తుది వినియోగదారులకు IIoT-ఆధారిత సిస్టమ్‌లను అమలు చేయడంలో సహాయపడుతుందని గుల్కర్ చెప్పారు. మాడ్యులర్ మరియు రీకాన్ఫిగరబుల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ చిన్న బ్యాచ్‌లు మరియు షార్ట్ లైఫ్ సైకిల్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే కంపెనీల కోసం రూపొందించబడింది. ఇది అధిక యంత్ర వినియోగం, శక్తి సామర్థ్యం మరియు వశ్యతను కూడా అందిస్తుంది.
ప్లాట్‌ఫారమ్‌లోని డిజిటల్ వాల్వ్‌లు డౌన్‌లోడ్ చేయగల మోషన్ అప్లికేషన్‌ల యొక్క వివిధ కలయికల ఆధారంగా పని చేస్తాయి.ఇతర భాగాలలో ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రాసెసర్‌లు, ఈథర్‌నెట్ కమ్యూనికేషన్‌లు, నిర్దిష్ట అనలాగ్ మరియు డిజిటల్ అప్లికేషన్‌ల వేగవంతమైన నియంత్రణ కోసం ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌పుట్‌లు మరియు డేటా విశ్లేషణ కోసం ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రెజర్ మరియు టెంపరేచర్ సెన్సార్లు ఉన్నాయి.
జిమ్ ASSEMBLYలో సీనియర్ ఎడిటర్ మరియు 30 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ ఎడిటింగ్ అనుభవం కలిగి ఉన్నారు.అసెంబ్లీలో చేరడానికి ముందు, కామిల్లో PM ఇంజనీర్, అసోసియేషన్ ఫర్ ఫెసిలిటీస్ ఇంజనీరింగ్ జర్నల్ మరియు మిల్లింగ్ జర్నల్‌లకు సంపాదకులుగా ఉన్నారు. జిమ్ డిపాల్ విశ్వవిద్యాలయం నుండి ఆంగ్లంలో డిగ్రీని కలిగి ఉన్నారు.
ప్రాయోజిత కంటెంట్ అనేది ఒక ప్రత్యేక చెల్లింపు భాగం, దీనిలో పరిశ్రమ కంపెనీలు ASSEMBLY ప్రేక్షకులకు ఆసక్తి కలిగించే అంశాల చుట్టూ అధిక-నాణ్యత, ఆబ్జెక్టివ్ నాన్-కమర్షియల్ కంటెంట్‌ను అందిస్తాయి. స్పాన్సర్ చేయబడిన కంటెంట్ అంతా అడ్వర్టైజింగ్ కంపెనీల ద్వారా అందించబడుతుంది. మా ప్రాయోజిత కంటెంట్ విభాగంలో పాల్గొనడానికి ఆసక్తి ఉందా? దయచేసి మీ స్థానిక ప్రతినిధిని సంప్రదించండి.
ఈ వెబ్‌నార్‌లో, మీరు సహకార రోబోటిక్స్ సాంకేతికత గురించి నేర్చుకుంటారు, ఇది సమర్థవంతమైన, సురక్షితమైన మరియు పునరావృత పద్ధతిలో స్వయంచాలక కేటాయింపును ప్రారంభిస్తుంది.
విజయవంతమైన ఆటోమేషన్ 101 సిరీస్ ఆధారంగా, ఈ ఉపన్యాసం వారి వ్యాపారంలో రోబోటిక్స్ మరియు తయారీని మూల్యాంకనం చేసే నేటి నిర్ణయాధికారుల కోణం నుండి తయారీ యొక్క "ఎలా" మరియు "కారణాన్ని" అన్వేషిస్తుంది.