గాలికి సంబంధించిన పరికరం నిర్వహణకు శ్రద్ధ చూపకపోతే, అది తరచుగా పాడైపోతుంది లేదా పనిచేయదు, ఇది పరికరాల సేవ జీవితాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.వాయు పరికరాల యొక్క సాధారణ నిర్వహణ వైఫల్యాలను తగ్గిస్తుంది మరియు నిరోధించవచ్చు మరియు భాగాలు మరియు వ్యవస్థల జీవితాన్ని పెంచుతుంది.అందువల్ల, కంపెనీలు వాయు పరికరాల కోసం నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ నిర్దేశాలను రూపొందించాలి.ఆటోఎయిర్ వాయు భాగాల నిర్వహణ యొక్క ప్రాముఖ్యత గురించి మాట్లాడుతుంది.
కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ న్యూమాటిక్ సిస్టమ్ శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉండేలా చూసుకోవడం, న్యూమాటిక్ సిస్టమ్ సీలింగ్ ఉండేలా చేయడం, ఆయిల్ మిస్ట్ లూబ్రికేటెడ్ భాగాలకు అవసరమైన లూబ్రికేషన్ ఉండేలా చూడడం, వాయు భాగాలు మరియు వ్యవస్థలు అందేలా చూడడం నిర్వహణ పని యొక్క ప్రధాన పని. నిర్దేశిత పని పరిస్థితులు (ఒత్తిడిని ఉపయోగించడం వంటివి) , వోల్టేజ్, మొదలైనవి) నిర్ధారించడానికిగాలికి సంబంధించినసిలిండర్
పనిచేస్తుంది.
లూబ్రికేటర్ కోసం వారానికి ఒకసారి చమురు నింపడం స్పెసిఫికేషన్‌ను ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది, తిరిగి నింపండి, చమురు మొత్తాన్ని తగ్గించడంపై శ్రద్ధ వహించండి.ఇంధన వినియోగం చాలా తక్కువగా ఉంటే, చమురు బిందువుల మొత్తాన్ని తిరిగి సర్దుబాటు చేయాలి.సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, చమురు బిందువుల సంఖ్య ఇంకా తగ్గుతోంది లేదా చినుకులు పడడం లేదు.ఆయిల్ మిస్ట్ ఇంజెక్టర్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ రివర్స్ అయ్యాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.చమురు మార్గం బ్లాక్ చేయబడిందో లేదో మరియు ఎంచుకున్న లూబ్రికేటర్ యొక్క లక్షణాలు సరైనవి మరియు సముచితమైనవి కాదా అని తనిఖీ చేయండి.
వాయు భాగాల నిర్వహణ ఎందుకు ముఖ్యమైనది?
రోజువారీ మరియు వారపు నిర్వహణ పని కంటే నెలవారీ నిర్వహణ పని చాలా జాగ్రత్తగా ఉంటుంది, అయితే ఇది ఇప్పటికీ పరిమితమైన బాహ్య వైబ్రేషన్ ప్లేట్ యొక్క పరిధిని తనిఖీ చేయవచ్చు.ప్రధాన కంటెంట్: ప్రతిచోటా లీక్‌లను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి, వదులుగా ఉండే స్క్రూలు మరియు పైపు జాయింట్‌లను బిగించండి, జంక్షన్ బాక్స్ యొక్క రివర్సింగ్ వాల్వ్ నుండి వాయు ఉద్గారాల నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి, సర్దుబాటు భాగం యొక్క వశ్యతను తనిఖీ చేయండి, ఇండెక్స్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ స్విచ్ చర్య యొక్క విశ్వసనీయత యొక్క నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి పిస్టన్ రాడ్, ప్రతిదీ బయట నుండి తనిఖీ చేయవచ్చు.
నిర్వహణ పనిని సాధారణ నిర్వహణ పని మరియు సాధారణ నిర్వహణ పనిగా విభజించవచ్చు.మొదటిది ప్రతిరోజూ నిర్వహించాల్సిన నిర్వహణ పనిని సూచిస్తుంది, రెండోది వారంవారీ, నెలవారీ లేదా త్రైమాసికంలో నిర్వహించబడే నిర్వహణ పని.నిర్వహణ పనులను నమోదు చేయాలి.భవిష్యత్తులో దోష నిర్ధారణ మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి నిర్వహణ పనిని నమోదు చేయాలి.
ఆటోఎయిర్ న్యూమాటిక్స్ తయారీదారులు గాలి లీక్‌లను తనిఖీ చేయడానికి అన్ని చెక్ పాయింట్‌లను సబ్బు మరియు ఇతర పద్ధతులతో పూత పూయాలని సిఫార్సు చేస్తున్నారు, ఎందుకంటే ఇది గాలి లీక్‌ల ప్రభావాలు శబ్దాలు వినడం కంటే ఎక్కువ సున్నితంగా ఉన్నాయని చూపిస్తుంది.
రివర్సింగ్ వాల్వ్ ద్వారా విడుదలయ్యే గాలి నాణ్యతను తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, ఈ క్రింది మూడు అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి: మొదట, పెట్రోలియం వ్యర్థ వాయువు సరిపోతుందా లేదా అని అర్థం చేసుకోవడానికి, ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ దగ్గర శుభ్రమైన తెల్ల కాగితాన్ని ఉంచడం పద్ధతి. రివర్సింగ్ వాల్వ్ యొక్క.మూడు నుండి నాలుగు చక్రాల పని తర్వాత, ఒకే ఒక తెల్లటి మచ్చ ఉంటే.కాగితం సరళత మంచిదని సూచిస్తుంది.రెండవది కండెన్సేట్ ఎగ్జాస్ట్ ఉందో లేదో తెలుసుకోవడం మరియు మూడవది లీక్ ఎగ్జాస్ట్ ఉందో లేదో తెలుసుకోవడం.చిన్న మొత్తంలో గ్యాస్ లీకేజ్ భాగం యొక్క ప్రారంభ నష్టాన్ని సూచిస్తుంది (గ్యాప్ సీల్ వాల్వ్ యొక్క స్వల్ప లీకేజ్ సాధారణం).సరళత బాగా లేకుంటే, రసాయన పంపు Mr. యు యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం అనుకూలంగా ఉందో లేదో, ఎంచుకున్న స్పెసిఫికేషన్ అనుకూలంగా ఉందో లేదో, డ్రిప్పింగ్ మొత్తం సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయబడిందా మరియు నాణ్యత కంపన వైబ్రేషన్ పద్ధతి అవసరాలను తీరుస్తుందో లేదో పరిశీలించాలి.కండెన్సేట్ డ్రైనేజీ ఉన్నట్లయితే, ఫిల్టర్ను పరిగణించాలి.పరికరం యొక్క స్థానం సముచితమైనదా, వివిధ నీటి తొలగింపు భాగాల యొక్క వాస్తవ మరియు ఐచ్ఛిక ఉపయోగాలు సహేతుకంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయా మరియు కండెన్సేట్ నిర్వహణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందా.లీకేజీకి ప్రధాన కారణం వాల్వ్ లేదా సిలిండర్‌లో పేలవమైన సీలింగ్ మరియు తగినంత గాలి ఒత్తిడి.ఇది పెద్ద లీక్‌తో మూసివున్న వాల్వ్.ఇది అరిగిపోయిన వాల్వ్ స్లీవ్ వల్ల కలిగే వాల్వ్ కోర్ కావచ్చు.
సిలిండర్ పిస్టన్ రాడ్ తరచుగా బహిర్గతమవుతుంది.పిస్టన్ రాడ్ గీతలు పడిందా, తుప్పు పట్టిందా లేదా అసమానంగా ధరించిందా అని గమనించండి.గ్యాస్ లీకేజీ ఉందా అనే దాని ప్రకారం, ఇది పిస్టన్ రాడ్ మరియు ఫ్రంట్ కవర్ యొక్క గైడ్ స్లీవ్, సీలింగ్ రింగ్, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత లేదా సిలిండర్‌కు పార్శ్వ లోడ్ ఉందా మొదలైన వాటి మధ్య సంబంధాన్ని నిర్ధారించగలదు.
సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు, ఎమర్జెన్సీ స్విచ్ వాల్వ్‌లు, డై కాస్టింగ్ అచ్చులు వంటివి చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయని ఆటోఎయిర్ మీకు గుర్తు చేస్తుంది.సాధారణ తనిఖీల సమయంలో, దాని ఆపరేషన్ యొక్క విశ్వసనీయత తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-08-2021