ఆపరేషన్ సమయంలో వాయు సిలిండర్ యొక్క అంతర్గత మరియు బాహ్య లీకేజీకి ప్రధాన కారణం ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో పిస్టన్ రాడ్ యొక్క విపరీతత, తగినంత కందెన నూనె సరఫరా చేయకపోవడం, సీలింగ్ రింగ్ లేదా సీల్ ధరించడం మరియు చిరిగిపోవడం మరియు సిలిండర్‌లోని మలినాలు.
గాలికి సంబంధించిన సిలిండర్ పై పరిస్థితిలో ఉన్నట్లయితే, పిస్టన్ రాడ్ మరియు వాయు సిలిండర్ బారెల్ మంచి స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పిస్టన్ రాడ్‌ని మళ్లీ సరిచేయాలి.
సిలిండర్ యొక్క సీల్ రింగ్ మరియు సీల్ రింగ్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, వాటిని వెంటనే మార్చాలి, పరికరాలలో మలినాలను కలిగి ఉంటే, వాటిని సకాలంలో తొలగించాలి, పరికరాలలో పిస్టన్ రాడ్ మచ్చలు ఉంటే, అది అవసరం. సకాలంలో భర్తీ చేయబడింది.
న్యూమాటిక్ సిలిండర్ అవుట్‌పుట్ ఫోర్స్ సరిపోదు మరియు చర్య సజావుగా ఉండదు, సాధారణంగా పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ రాడ్ ఇరుక్కుపోయి ఉండటం, ఉత్పత్తి సరళత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు గాలి సరఫరా సరిపోదు, ఇది పరికరాలలో సంక్షేపణం మరియు మలినాలతో ఏర్పడుతుంది, కాబట్టి కేంద్రం ఆయిల్ మిస్టర్ యొక్క పని నమ్మదగినదా కాదా అని తనిఖీ చేయడానికి పిస్టన్ రాడ్‌ను సర్దుబాటు చేయాలి.
న్యూమాటిక్ సిలిండర్ ఎయిర్ సప్లై లైన్ బ్లాక్ చేయబడింది, సిలిండర్ మెమరీ కండెన్సేట్ మరియు మలినాలను తక్షణమే క్లియర్ చేయాలి, సిలిండర్ బఫర్ ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా బఫర్ సీల్ రింగ్ ధరిస్తుంది మరియు స్క్రూ నష్టాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది.ఈ సమయంలో, సీల్ మరియు సర్దుబాటు స్క్రూ భర్తీ చేయాలి.
వినియోగదారు అవసరాల ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో వాయు సిలిండర్ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా పరికరాలు మరియు నిర్మాణం యొక్క సూత్రం సాపేక్షంగా సులభం, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియలో మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఇంజనీరింగ్ సిబ్బందికి కొంత మొత్తంలో విద్యుత్ పరిజ్ఞానం ఉండాలి, లేకపోతే దుర్వినియోగం చేయడం మరియు దెబ్బతినడం వల్ల సాధ్యమవుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-07-2023