పిస్టన్ రాడ్ యొక్క ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు పాలిషింగ్

పిస్టన్ రాడ్ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ పిస్టన్ రాడ్ శక్తి అవసరాలను తీర్చడానికి అధిక-బలం కలిగిన కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఆపై దానిని గట్టి, మృదువైన మరియు తుప్పు-నిరోధక ఉపరితల ముగింపుని కలిగి ఉండేలా క్రోమ్ పూతతో తయారు చేస్తారు.

క్రోమియం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అనేది సంక్లిష్టమైన ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియ.ఇది క్రోమిక్ యాసిడ్ ద్వారా వేడి చేయబడిన రసాయన స్నానంలో ఇమ్మర్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది.పూత పూయవలసిన భాగాలు, వోల్టేజ్ రెండు భాగాలు మరియు ద్రవ రసాయన పరిష్కారం ద్వారా వర్తించబడుతుంది.సంక్లిష్ట రసాయన ప్రక్రియ తర్వాత, కొంత సమయం తర్వాత, క్రోమియం మెటల్ ఉపరితలం యొక్క పలుచని పొర నెమ్మదిగా వర్తించబడుతుంది.

పాలిషింగ్ ట్యూబ్ మృదువైన పాలిషింగ్ వీల్ లేదా డిస్క్-ఆకారపు పాలిషింగ్ డిస్క్‌తో పాటు పాలిషింగ్ పేస్ట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది రాపిడితో కూడుకున్నది, తద్వారా వర్క్ పీస్ అధిక ఉపరితల ముగింపుని పొందేందుకు చక్కగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.కానీ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో దీనికి దృఢమైన సూచన ఉపరితలం లేనందున, ఇది రూపం మరియు స్థానం లోపాన్ని తొలగించదు.అయితే, హోనింగ్‌తో పోలిస్తే, ఇది క్రమరహిత ఉపరితలాలను మెరుగుపరుస్తుంది.

పిస్టన్ రాడ్ అనేది పిస్టన్ యొక్క పనికి మద్దతు ఇచ్చే అనుసంధాన భాగం.ఇది చాలా వరకు వాయు సిలిండర్లు మరియు వాయు సిలిండర్ మోషన్ ఎగ్జిక్యూషన్ భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది తరచుగా కదలిక మరియు అధిక సాంకేతిక అవసరాలతో కదిలే భాగం.సిలిండర్ బారెల్ (సిలిండర్ ట్యూబ్), పిస్టన్ రాడ్ (సిలిండర్ రాడ్), పిస్టన్ మరియు ముగింపు కవర్‌తో కూడిన ఎయిర్ సిలిండర్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి.దాని ప్రాసెసింగ్ యొక్క నాణ్యత మొత్తం ఉత్పత్తి యొక్క జీవితం మరియు విశ్వసనీయతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.పిస్టన్ రాడ్ అధిక ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను కలిగి ఉంది మరియు దాని ఉపరితల కరుకుదనం Ra0.4～0.8μm ఉండాలి మరియు ఏకాక్షకత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కోసం అవసరాలు కఠినంగా ఉంటాయి.

వేడెక్కడానికి కారణాలుపిస్టన్ రాడ్(వాయు సిలిండర్ కోసం ఉపయోగించండి):

1. పిస్టన్ రాడ్ మరియు stuffing బాక్స్ అసెంబ్లీ సమయంలో వక్రంగా ఉంటాయి, ఇది స్థానిక పరస్పర ఘర్షణకు కారణమవుతుంది, కాబట్టి అవి సమయానికి సర్దుబాటు చేయబడాలి;

2. సీలింగ్ రింగ్ యొక్క హోల్డింగ్ స్ప్రింగ్ చాలా గట్టిగా ఉంటుంది మరియు రాపిడి పెద్దది, కాబట్టి ఇది తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయాలి;

3. సీలింగ్ రింగ్ యొక్క అక్షసంబంధ క్లియరెన్స్ చాలా చిన్నది, పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా అక్షసంబంధ క్లియరెన్స్ సర్దుబాటు చేయాలి;

4. చమురు సరఫరా సరిపోకపోతే, చమురు పరిమాణాన్ని తగిన విధంగా పెంచాలి;

5. పిస్టన్ రాడ్ మరియు సీల్ రింగ్ పేలవంగా రన్-ఇన్, మరియు మ్యాచింగ్ మరియు పరిశోధన సమయంలో రన్-ఇన్ బలోపేతం చేయాలి;

6. గ్యాస్ మరియు నూనెలో కలిసిన మలినాలు శుభ్రం చేసి శుభ్రంగా ఉంచాలి