వాయు సిలిండర్ ఉపయోగం కోసం ప్రధాన సమస్యలు

1.న్యూమాటిక్ సిలిండర్ అనుకోకుండా కదలదు

కారణం:

1. గాలి దుమ్ముతో కలిపి, సిలిండర్‌కు నష్టం కలిగించడం.

2. బఫర్ వాల్వ్ యొక్క సరికాని సర్దుబాటు.

3. సోలనోయిడ్ వాల్వ్ చెడుగా పనిచేస్తుంది.

ప్రతిఘటన

1. ధూళిని కలపడం మరియు వాయు సిలిండర్ లోపలి గోడకు దెబ్బతినడం (వాయు సిలిండర్‌లో యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం ట్యూబ్) కారణంగా, పిస్టన్ దాని వెనుకభాగంలో మరియు నిజమైన కదిలే స్థితిలో ఉంటుంది.గాలి సిలిండర్‌ను మార్చేటప్పుడు (తయారు చేసినదిరౌండ్ అల్యూమినియం ట్యూబ్ లేదా అల్యూమినియం 6063 పైప్), దుమ్ము కలపకుండా నిరోధించడం అవసరం.

2. బఫర్ చేయబడిన సూది వాల్వ్ అతిగా బిగించినప్పుడు, స్ట్రోక్ ముగిసే సమయానికి, బ్యాక్ ప్రెజర్ పని చేస్తుంది మరియు వాయు సిలిండర్ (తయారు చేసినదిఅల్యూమినియం మిశ్రమం పైప్) ప్లేట్ అసలు కదిలే స్థితిలో ఉంది మరియు బఫరింగ్ కోసం సూది వాల్వ్ థొరెటల్ సర్దుబాటు చేయాలి.

3. ఆయిల్ మిస్ట్ సరిగ్గా లేకుంటే మరియు గాలి శుభ్రంగా లేకుంటే మరియు కొన్నిసార్లు సోలనోయిడ్ వాల్వ్ అతుక్కుని పని చేయకపోతే, మీరు నూనెను సరిగ్గా సరఫరా చేయాలి లేదా సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను విడిగా శుభ్రం చేయాలి.సోలనోయిడ్ వాల్వ్ అరిగిపోయినందున, కొన్నిసార్లు అది తప్పుగా పని చేస్తుంది.సోలనోయిడ్ వాల్వ్ పనిచేస్తోందని నిర్ధారించండి.స్థిరమైన వేగంతో పని చేయాలా.చాలా కాలంగా ఉపయోగించిన సోలేనోయిడ్ కవాటాలు కొన్నిసార్లు అవశేష అయస్కాంతత్వం కారణంగా పనిచేయడంలో విఫలమవుతాయి.ఈ సమయంలో, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ భర్తీ చేయాలి.సోలనోయిడ్ వాల్వ్ బాడీ దెబ్బతిన్నట్లయితే, అది సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో నిర్ధారించడానికి సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌పై ప్రత్యేక ప్రయోగాన్ని నిర్వహించండి.

2. సిలిండర్ సజావుగా కదలదు, జిట్టర్ ఏర్పడుతుంది, అసమాన వేగం, ముఖ్యంగా తక్కువ వేగంతో

కారణం:

1. తగినంత కందెన నూనె.

2. తగినంత గాలి ఒత్తిడి

3. దుమ్ములో కలపండి

4. తగని పైపింగ్

5. సిలిండర్ యొక్క సరికాని సంస్థాపన పద్ధతి.

6. తక్కువ-వేగం వ్యాయామం చేయడానికి (ఈ తక్కువ-వేగం వ్యాయామం సాధ్యమయ్యే పరిమితిని మించిపోయింది)

7. లోడ్ చాలా పెద్దది.

8. స్పీడ్ కంట్రోల్ వాల్వ్ ఇన్లెట్ థ్రోట్లింగ్ సర్క్యూట్‌లో ఉంది.

ప్రతిఘటన

1. లూబ్రికేటర్ యొక్క వినియోగాన్ని తనిఖీ చేయండి.ఇది ప్రామాణిక వినియోగం కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, లూబ్రికేటర్‌ను మళ్లీ సర్దుబాటు చేయండి.మీరు పిస్టన్ రాడ్ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క స్థితిని గమనించినట్లయితే, మీరు తరచుగా ఈ దృగ్విషయాన్ని కనుగొనవచ్చు.

2. సిలిండర్ యొక్క పని ఒత్తిడి తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కొన్నిసార్లు పిస్టన్ లోడ్ కారణంగా సజావుగా కదలదు మరియు పని ఒత్తిడిని పెంచాలి.చాలా తక్కువ గాలి సరఫరా సిలిండర్ యొక్క మృదువైన కదలికకు కారణాలలో ఒకటి.సిలిండర్ పరిమాణం మరియు వేగానికి సంబంధించిన ప్రవాహం రేటు నిర్ధారించబడాలి.

3. దుమ్ము కలపడం వల్ల, దుమ్ము మరియు కందెన నూనె యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది మరియు స్లైడింగ్ నిరోధకత పెరుగుతుంది.చూపినట్లుగా, గాలిలో కలపడానికి దుమ్మును ఉపయోగించకుండా ప్రయత్నించండి.

4. సన్నని పైపింగ్ లేదా చాలా చిన్న కీళ్ళు కూడా సిలిండర్ యొక్క మృదువైన కదలికకు కారణం.పైపింగ్‌లో వాల్వ్ లీక్‌లు మరియు జాయింట్ల అక్రమ వినియోగం కూడా తగినంత ప్రవాహాన్ని కలిగిస్తుంది.మీరు తగిన పరిమాణంలోని భాగాలను ఎంచుకోవాలి.

5. గైడ్ పరికరం లోడ్‌ను తరలించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.పిస్టన్ రాడ్ మరియు గైడ్ పరికరం వొంపు ఉంటే మరియు ఘర్షణ పెరుగుతుంది, అది సజావుగా కదలదు మరియు కొన్నిసార్లు ఆగిపోతుంది.

6. తక్కువ-వేగం కదలిక 20mm/s కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, క్రాల్ చేయడం తరచుగా జరుగుతుంది మరియు గ్యాస్-లిక్విడ్ కన్వర్టర్‌ని ఉపయోగించాలి.

7. లోడ్ మార్పులను తగ్గించండి మరియు పని ఒత్తిడిని పెంచండి.పెద్ద వ్యాసం కలిగిన సిలిండర్ ఉపయోగించబడుతుంది.

8. అవుట్‌లెట్ థ్రోట్లింగ్ సర్క్యూట్‌లో సవరించబడింది.

గమనిక సిలిండర్ యొక్క వేగ నియంత్రణ దిశలో, గాలిని స్వేచ్ఛగా ప్రవహించేలా అనుమతించాలి మరియు అవుట్పుట్ గాలిని నియంత్రించాలి.ఇది ఎయిర్ సిలిండర్ (వాయు సిలిండర్ కిట్ మరియు న్యూమాటిక్ సిలిండర్ ప్రొఫైల్ ద్వారా తయారు చేయబడింది) నియంత్రణ పాయింట్ యొక్క ముఖ్యమైన పాయింట్.